Les fraises pour CNC


Le choix des fraises est indispensable pour vous permettre d’usiner ce que vous souhaitez avec le niveau d’exigence désiré. Pour vous aider à comprendre quels critères sont à observer dans le choix de vos fraises pour machine-outil CNC, voici quelques pistes.

Les différents types de fraises CNC

Les fraises CNC se déclinent en différents types, chacun étant spécialement conçu pour des tâches spécifiques d'usinage

Parmi les principales catégories de fraises CNC, on retrouve les fraises droites qui sont polyvalentes et idéales pour les découpes droites ou les contours simples. Les fraises à rainurer, quant à elles, permettent de réaliser des rainures ou des cannelures dans le bois. Pour les opérations de fraisage en arrondi, les fraises à bout sphérique sont privilégiées, offrant une finition lisse et régulière. Les fraises de formes sont quant à elles utilisées pour reproduire avec précision des motifs ou des formes préexistantes. 

En plus de ces catégories, il existe une variété d'autres fraises CNC spécialisées, telles que les fraises à défoncer, les fraises à chanfreiner, les fraises à fileter, qui permettent de répondre à des besoins spécifiques d'usinage avec une précision et une efficacité accrues. Le choix de la fraise appropriée dépendra de la nature du projet d'usinage, de la nature de la matière à usiner et des résultats finaux souhaités.
 

 
DCL 3121

Les matériaux qui constituent les fraises CNC

Les fraises en carbure sont extrêmement résistantes à l'usure, ce qui en fait un choix idéal pour les opérations d'usinage intensives et répétitives. Le carbure de tungstène permet également d'atteindre des vitesses de coupe plus élevées, ce qui augmente l'efficacité de l'usinage. 

Cependant, il convient de noter que les fraises en carbure sont généralement plus coûteuses que celles en acier HSS. Le choix entre ces matériaux dépendra donc du type de projet d'usinage, des propriétés du matériau à travailler et des contraintes budgétaires.

 
 

Les revêtements des fraises CNC

Il est possible de renforcer la résistance d’une fraise grâce à un revêtement. En effet, certaines fraises sont conçues avec un enrobage accroissant leur résistance. Ces revêtements sont réalisés en titane, en nitrure de titane, en nitrure de zirconium ou en polycristallin. Selon la dureté que vous souhaitez obtenir, vous pourrez choisir une fraise avec ou sans revêtement.

Les critères de choix des fraises pour machine-outil CNC

Le choix d'une fraise pour une fraiseuse CNC est crucial pour obtenir des résultats d'usinage optimaux. Plusieurs critères doivent être pris en compte lors de cette sélection. 

Tout d'abord, le nombre de dents de la fraise joue un rôle important dans la précision et la qualité de l'usinage. 

Ensuite, la longueur de la queue de la fraise est essentielle pour garantir un bon ajustement dans le porte-outil de la fraiseuse CNC. Une queue trop courte risque de ne pas être correctement maintenue, tandis qu'une queue trop longue peut causer des vibrations indésirables pendant l'usinage.

Viennent ensuite le choix de la matière de la fraise et de son revêtement éventuel, ainsi que comme dernier critère, mais pas des moindres, le diamètre. 

Quels que soient vos besoins en matière de fraisage et de fraise, nous saurons être à l’écoute chez SBC Automation.

Vous pourrez nous confier vos objectifs de production et nous vous préparerons la meilleure machine pour un essai ! Venez booster votre production avec un outil à la pointe !
 

 

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